Defekter på bestruket papper som kalandrering av pulver, vikningssprickor och dålig tryckbarhet leder ofta tillbaka till en förbisedd faktor: felaktigt val av beläggningssmörjmedel eller användning. Oavsett om du producerar high-end matkartong, cigarettkartong eller bestruket papper, är rätt smörjmedel avgörande för bladskydd, ytglans och övergripande körbarhet.
CO-03 Coating Lubricant från Luterra Advanced Materials är en nonjonisk emulsion utformad för att optimera beläggningsreologi vid lägre doser än traditionella produkter. Den här guiden täcker fem kritiska misstag att undvika när du använder beläggningssmörjmedel.
Misstag #1: Att använda fel jonisk typ för ditt beläggningssystem
Beläggningssmörjmedel finns i anjoniska, katjoniska och nonjoniska typer. Att använda en inkompatibel jonisk typ kan destabilisera hela din beläggningsfärg, vilket orsakar utfällning, delaminering eller dålig utjämning.
Vårt CO-03 Coating Lubricant är nonjoniskt, vilket gör det i stort sett kompatibelt med olika lim och beläggningshjälpmedel utan utfällning eller delaminering. Det fungerar tillförlitligt i vattenbaserade beläggningssystem - du behöver inte oroa dig för laddningskonflikter med andra negativt laddade komponenter.
Misstag #2: Tillsätt smörjmedel för tidigt i blandningssekvensen
Ordningen för tillsatsen påverkar smörjmedlets effektivitet. Att lägga till det innan nyckelkomponenter som pigment eller lim är helt spridda kan leda till ojämn fördelning, vilket minskar dess skyddande effekt på beläggningsbladen.
För optimala resultat med CO-03:
Lägg till det i det senare skedet av beläggningsberedningen, efter att lim redan har tillsatts.
Ingen utspädning krävs.
Rör om vid låg hastighet i 5 till 10 minuter för att säkerställa fullständig integrering av emulsionen och beläggningsfärgen.
Denna sekvens säkerställer att smörjmedlet täcker pigmentpartiklar och latex jämnt, vilket maximerar dess bladskydd och utjämningsfördelar.
Misstag #3: Förbise doseringsgränserna för att "spela det säkert"
Mer är inte bättre. För mycket smörjmedel minskar beläggningens vidhäftning, skapar en hal pappersyta och påverkar staplingsprestanda och ytbindningsstyrka negativt. Detta motverkar syftet med att använda smörjmedlet för att förbättra kvaliteten.
CO-03s rekommenderade dos är 0,6%–1,5% baserat på ugnstorrvikten av pigment - betydligt lägre än traditionella smörjmedel. Börja alltid i den nedre änden och justera gradvis baserat på faktiska behov av papperskvalitet och beläggningsformulering.
Misstag #4: Ignorera behovet av korrekt blandning efter tillsats
Att helt enkelt hälla i smörjmedlet utan tillräcklig blandning leder till ojämn fördelning. Detta resulterar i inkonsekventa beläggningsegenskaper, strimmig glans och minskat skydd för beläggningsblad.
Enligt CO-03s rekommenderade procedur säkerställer omrörning med låg hastighet i 5–10 minuter efter tillsatsen att emulsionen integreras helt med beläggningsfärgen, vilket ger enhetlig prestanda under hela beläggningskörningen.
Misstag #5: Att välja ett smörjmedel som ökar produktionskostnaderna
Vissa smörjmedel kräver höga doser för att uppnå acceptabla resultat, vilket ökar kemikaliekostnaderna och potentiellt påverkar beläggningskvaliteten. Kostnadseffektivitet bör vara en del av dina urvalskriterier.
CO-03 erbjuder anmärkningsvärda kostnads-prestandafördelar. Med mycket lägre dosering än traditionella smörjmedel skyddar den beläggningsbladen effektivt, optimerar beläggningens reologi och förbättrar det färdiga papperets glans samtidigt som den minskar kemikalieförbrukningen och de totala produktionskostnaderna.
CO-03 Coating Lubricant: Produktspecifikationer i ett ögonkast
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Utseende | Vit/blekgul homogen emulsion |
| Solid innehåll | 42±2 % |
| Viskositet | ≤200 mPa·s |
| pH (2% dispersion) | 9.0–12.0 |
| Densitet | 1,05±0,05 g/cm³ |
| Jonisk egenskap | Icke-jonisk |
| Stabilitet | Ingen delaminering eller demulgering efter att ha stått i rumstemperatur |
Tillämpningsomfång
CO-03 är lämplig för avancerade applikationer inklusive:
Matbräda
Cigarettbräda
Bestruket papper
Andra premiumbestrukna papperskvaliteter
Det optimerar beläggningens reologi, skyddar beläggningsbladen, förbättrar det färdiga papperets glans och tryckbarhet, och eliminerar vanliga problem som kalandrering av pulver och sprickbildning i veck.
Tips för optimala resultat
Rekommenderad dosering: 0,6 %–1,5 % baserat på ugnstorr pigmentvikt
Tilläggstidpunkt: Senare skede, efter lim
Blandning: Låg hastighet omrörning i 5–10 minuter; ingen utspädning krävs
Vanliga frågor
F: Vad är verkansmekanismen för beläggningssmörjmedel?
S: Den förlitar sig på gränssnittssmörjning och filmbildande effekter för att sänka beläggningens friktionskoefficient och förbättra beläggningens utjämningsegenskaper.
F: Är denna produkt kompatibel med beläggning av latex och vattenbeständiga medel?
A: Ja. Lämplig för vattenbaserade beläggningssystem med utmärkt kompatibilitet med olika lim och beläggningshjälpmedel - ingen utfällning eller delaminering.
F: Vilka negativa effekter kommer överdriven tillsats att orsaka?
S: Överdosering minskar beläggningens vidhäftning, leder till hala pappersyta och påverkar ytterligare staplingsprestanda och ytbindningsstyrka.
F: Kan jag få ett prov?
A: Ja. Gratis prover och skräddarsydda blandningstjänster är tillgängliga. Kontakta oss för professionella lösningar på eventuella processanpassningsfrågor.
Är du redo att förbättra kvaliteten på ditt bestrukna papper?
Kontakta Luterra Advanced Materials för ett gratis prov och skräddarsydda blandningslösningar. Vårt tekniska team kan hjälpa dig att optimera doserings- och tillsatsmetoder för din specifika beläggningsformulering och produktionsförhållanden. [Få gratis offert / kontakta nu]
